很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢全自動沾錫機電烙清洗方案,那么今天小編就來講解下全自動沾錫機電烙清洗方案。在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)焊頭不粘錫的問題，除了焊頭本身的質量、溫度過高、清洗方法不正確等可能是導致焊頭不粘錫的原因。接下來是詳細的分析。

電頭不粘錫原因：

1、選擇溫度過高，容易使錫表面的尖端劇烈氧。

2、使用前不會沾錫吃錫。

3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。

4、用不純凈的焊料或助焊劑在導線上中斷。

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5、當工作溫度超過350℃且停止焊接超過1小時時，無鉛焊頭上的錫量太少。

6、“干燒”電烙鐵頭，如：不使用焊接臺，而表面的電烙鐵頭無錫，會造成電烙鐵頭的快速氧化。

7、所使用的焊劑具有高腐蝕性，這導致尖端的快速氧化；

8、使用中性活性助焊劑，不要總是清潔尖端上的氧化物。

與有機物接觸，如塑料、潤滑劑或其他化合物。

不粘錫溶液

1，通常的處理方法是：用刀刮掉電尖的氧化層，暴露于空氣中的銅氧化。然后，把它蘸在松香盒里，蘸在錫里，就可以正常使用了。但是，這種方法并沒有完全去除，同時，長期刮擦，針尖會變薄，影響傳熱，導致溫度下降，甚至損壞針尖。

2、快速有效的處理方法是：握持電烙鐵手柄，將氧化鐵尖放入裝有酒精的容器中，1～2分鐘取出后，氧化物將徹底清除干凈，尖端看起來嶄新。這是因為氧化銅和酒精加熱，產生化學反應，而銅的還原，對尖端沒有腐蝕作用。

以上就是小編為大家整理關于全自動沾錫機的相關咨詢，通過本次內容的分享，大家對全自動沾錫機有了一定的認知，如果您想要更深入的了解全自動沾錫機的市場資訊，可以聯(lián)系我們公司的業(yè)務員，或者到實地考察，共同探討交流。